換熱機(jī)組是化工、煉油、原子能以及別的很多產(chǎn)業(yè)部分中普遍使用的一種通用工藝設(shè)備。是煤油，化
工生產(chǎn)中緊張的化工設(shè)備之一，它在煤油，化工建廠總投資中約占20%，在全廠化工設(shè)備分量中約占40%別
的如動(dòng)力，原子能、冶金、食品、交通、家電等產(chǎn)業(yè)部分也有著普遍的使用。
一、四平換熱機(jī)組應(yīng)滿意的根本要求：
依據(jù)工藝流程或熱量接納用處的差別，換熱設(shè)備能夠是加熱器，冷卻器，蒸發(fā)器，再沸器，余熱汽
鍋，等，應(yīng)而設(shè)備的品種，型式好多。美滿的換熱機(jī)組在計(jì)劃或選型時(shí)應(yīng)滿意以上各項(xiàng)根本根本要求。
1.公道地實(shí)現(xiàn)所規(guī)則的工藝條件：
傳熱量、流體的熱力學(xué)參數(shù)(溫度、壓力、流量、相態(tài)等)與物理化學(xué)本質(zhì)(密度、粘度、腐化性等)是
工藝流程所規(guī)則的條件。計(jì)劃者應(yīng)依據(jù)這些條件進(jìn)行熱力學(xué)和流力氣學(xué)的盤算，顛末重復(fù)比較，使所計(jì)劃
的換熱機(jī)組具有盡可能小的傳熱面積，在單元時(shí)間內(nèi)通報(bào)盡可能多的熱量。為此，詳細(xì)的做法能夠是：
(1)增大通報(bào)系數(shù)：
在綜合思索了流體阻力與不發(fā)作流體誘發(fā)振動(dòng)的條件下，只管選擇高的流速。
(2)增大平均溫度差：
關(guān)于無相變的流體，只管采用靠近逆流的傳熱方法。由于如許不只可增大平均溫度差，另有助于減少
結(jié)構(gòu)中的溫度應(yīng)力。在條件允許時(shí)，可進(jìn)步熱流體的進(jìn)口溫度成低落冷流體的進(jìn)口溫度。
(3)妥善部署傳熱面：
比方在管殼式換熱器中，采用適宜的管間距或擺列方法，不只可加大單元時(shí)間內(nèi)安置的傳熱面積，還
可改進(jìn)活動(dòng)特性。錯(cuò)列管制的傳熱比并列管制的好。假如換熱設(shè)備中的一側(cè)流體有相變，另一側(cè)流體為氣
相，可在氣相一側(cè)的傳熱面上加翅片以增大傳熱面積，則有利于熱量的通報(bào)。
2.安全牢靠
換熱器(設(shè)備)也是壓力容器，再進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、溫度應(yīng)力以及委頓壽命盤算時(shí)，應(yīng)該依照相干的規(guī)
則：GB150--98GB151—99：《鋼制管殼式換熱器》。這對包管設(shè)備的安全牢靠起著很大的作用。
材料的選擇是一個(gè)很緊張的關(guān)鍵，不只要理解材料的機(jī)器功能和物理功能和屈從極限、最小強(qiáng)度極
限、彈性模量、延伸率、線膨大系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)等，還應(yīng)理解其在特別情況中的耐電化學(xué)腐化、應(yīng)力腐
化、點(diǎn)腐化的功能。受壓的與非受壓的部分、焊接的與非焊接的部分、設(shè)備的支承部分，在材料選擇上應(yīng)
予以差別看待。
3.有利于安裝、操縱與維修
挺立設(shè)備的安裝費(fèi)往往低于程度的或傾斜的設(shè)備。設(shè)備與部件應(yīng)便于運(yùn)輸與裝拆，在廠房中挪動(dòng)時(shí)不
會(huì)遭到樓梯、梁、柱等的阻礙。依據(jù)需求可添置氣、液排放口，檢查孔與敷設(shè)保溫層。關(guān)于一臺(tái)較好的換
熱設(shè)備，假如操縱上出現(xiàn)一些波動(dòng)，很可能難以控制操縱，致使惹起疾速的結(jié)垢或部件的實(shí)效。故在計(jì)劃
時(shí)便應(yīng)提出相應(yīng)的對策，決不可以讓換熱設(shè)備在操縱時(shí)出現(xiàn)的題目轉(zhuǎn)嫁到下一個(gè)工序。對易結(jié)垢的換熱設(shè)
備，如在流體中參加凈化劑，便可不必停工沖洗。不然就應(yīng)采取疾速?zèng)_洗的辦法以縮短停工的時(shí)間。偶然
也能夠?qū)Q熱設(shè)備分作兩個(gè)部分，當(dāng)一部分在沖洗時(shí)，另一部分仍維持正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。操縱園地應(yīng)留有充足
的空間以便換熱設(shè)備在報(bào)廢之前能夠?qū)⑵鋬?nèi)件抽出在現(xiàn)場進(jìn)行焊接、堵漏與修繕。
4.經(jīng)濟(jì)公道
評定換熱器終極的目標(biāo)是：在肯定時(shí)間內(nèi)(通俗為一年)牢固用度(設(shè)備的購置費(fèi)、安裝費(fèi)等)與操縱費(fèi)
(動(dòng)力費(fèi)、沖洗費(fèi)、維修費(fèi)等)的總和為最小。當(dāng)計(jì)劃或選型時(shí)，假如有幾種換熱器都能完成生產(chǎn)義務(wù)的需
求，這一目標(biāo)壓為緊張。
動(dòng)力消消耗與流速的平方成正比，而流速的進(jìn)步又有助于傳熱，因而存在一最適宜的流速。
傳熱面上垢層的發(fā)生與增厚,使傳熱系數(shù)不斷低落，傳熱量隨之而減少，故有須要停止操縱進(jìn)行沖
洗。在沖洗時(shí)不只無法通報(bào)熱量，還要支付沖洗費(fèi)，這部分用度必須從沖洗后傳熱條件的改進(jìn)得到賠償。
因而還存在一最適宜的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。
嚴(yán)厲的講,假如伶仃的僅從換熱設(shè)備本身來進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算以定奪最適宜的操縱條件與最適宜的尺寸是
不足全面的，最好是已整個(gè)系統(tǒng)全部設(shè)備為對象進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算或設(shè)備的優(yōu)化。但要處理如許的題目難度很
大。當(dāng)影響換熱設(shè)備的各項(xiàng)要素改動(dòng)后對整個(gè)系統(tǒng)的效益關(guān)聯(lián)不大時(shí)，按照上述觀念獨(dú)自的對調(diào)熱設(shè)備進(jìn)
行經(jīng)濟(jì)核算依然是可行的。