換熱器切粒水冷卻器運轉及沖洗
簡述換熱器運轉一段時間后,懸浮物會堆積在換熱器表面,這些垢層構成附加熱阻,使傳熱系數減小,換熱
器傳熱功能降落,切粒水出口溫度升高,壓降添加,無法包管切粒水溫度滿意工藝要求,換熱器達不到開端計
劃時的功能。
換熱器運轉一段時間后,懸浮物會堆積在換熱器表面,這些垢層構成附加熱阻,使傳熱系數減小,換熱器
傳熱功能降落,切粒水出口溫度升高,壓降添加,無法包管切粒水溫度滿意工藝要求,換熱器達不到開端計劃
時的功能。因而換熱器的定期沖洗是十分須要的,既能夠包管設備延續運轉,又能夠避免系統非正常停車。
換熱器的沖洗辦法普通分為機器沖洗和在線沖洗2種。關于板式換熱器來說,前者主要是將換熱器崩潰,人
工逐片去除換熱面上的垢層,然后重新組裝。此辦法只能在換熱器完全擺脫系統時接納,不但費時、費力,
并且重新組裝時對調熱器的夾緊尺寸要求較高。同時,換熱板片間的封鎖墊片容易破壞,要包管設備的密封
性,就必須更換一部分破壞的膠墊,添加了備件用度。而在線沖洗不但能夠使換熱器在不擺脫換熱系統時得
到沖洗,免除設備崩潰的費事,并且辦法簡單、省時省力、周期短、奏效快,極大低落了勞動強度[4]。寬間
隙板式換熱器與慣例板式換熱器維修方面比照見表6。從表6能夠看出,由于減少了維修頻次,使設備正常運
轉時間延伸,產量添加,每年至少節約沖洗用度10萬元。
切粒水冷卻器隨造粒系統投入運轉,運轉流程中每年對設備進行一次在線反沖洗,2臺設備瓜代運轉/沖
洗。停止到2009-04,切粒水冷卻器已延續運轉超越3 a,沒有發作走漏、堵塞等毛病,也沒有拆散板式換熱
器進行機器沖洗,運用流程中無需更換密封膠墊,使設備辦理到達了零毛病率、零維修、零備件。2009-05
大修時期,對切粒水冷卻器進行了拆散,板片上的懸浮物用水沖洗后未發明垢層,闡明寬間隙板式換熱器合
適此工況,也驗證了在線沖洗完全能夠到達沖洗結果。