由“閉塞電池腐蝕”(Ocluded Cell Corrosion)作用引起的一種局部腐蝕—使換熱機組局部金屬表面的鈍化膜破壞,形成尺寸小于1mm的穿孔或蝕坑。例如,在不銹鋼板片表面生銹或積垢(碳化物、二氧化硅垢層)處,因導熱不良、介質的pH值減小產生的腐蝕;在靜態拉伸應力與電化學介質共同作用下，由陰極溶解過程引起的金屬局部腐蝕裂紋或斷裂。例如,板片壓制成型時將產生殘余內應力，若與介質中的鹵素離子(如Cl -、F -等離子)或H2S接觸可能引起應力腐蝕開裂;起源于金屬表面并沿晶粒邊界深入到內部的腐蝕,可導致晶粒間的結合力喪失，使材料的強度大大降低。例如,不銹鋼在過敏溫度范圍 (400℃~600℃)內產生的腐蝕;接觸介質的金屬表面全部或大部分被腐蝕的現象。例如,板片選材不當,或使用期過長,超過了允許使用壽命;
換熱機組主要有露點腐蝕、磨蝕 、微生物腐蝕等。例如,含有酸性物質的熱蒸汽與冷的板片接觸,可引起露點腐蝕;板片的介質入口角孔處和導流區的流速過高，或流體中含有砂粒類顆粒物時,可導致磨蝕;海水中的藻類、細菌、原生物等,可導致板片的微生物腐蝕。以上幾種腐蝕失效中，Cr-Ni奧氏體不銹鋼的應力腐蝕開裂約占50%，點蝕和縫隙腐蝕共約占20%，所以最危險、最常見。如果板片之間發生泄漏可能輕則導致換熱效果不佳影響后續生產加工，重則會導致換熱器停止工作直接影響我們的生產計劃。所以我們要根據工況定期對換熱器進行清洗保養和維護。工業設備有限公司，如果用污水作冷卻介質，或回收污水的余熱，或介質內含有粒狀固體物時，要在換熱器入口端裝上過濾器或除污器，以免堵塞換熱器。
冷卻水(被加熱)溫度超過40℃時，應盡可能先進行軟化處理，以免換熱機組結垢，影響傳熱效果，完成上述工作后可開機。開車先啟動冷、熱介質的泵，慢慢地打開冷介質的進口閥，然后打開熱介質的進口閥，使介質緩慢地流入換熱器，以免溫度過高。正常運行及檢查1、要經常檢查換熱器的所有密封面及焊縫，觀察有無滲漏等不正常現象。若發現滲漏，應及時在滲漏處作上記號，待停機后處理。停車時先慢慢關閉熱、冷介質的進口閥，然后關閉兩介質的出口閥。開機時則反之，先打開出口閥，然后緩慢地打開進口閥。要定期對低壓側介質進行化驗，以免有高壓側介質混入。如有混入，說明發生內漏，應停機處理。冷凝水充分回收，循環利用，整個系統水自潔防垢，換熱器、散熱器及換熱系統可保持長效穩定的熱交換性能，最大限度降低系統結垢現象，不會因難以克服的結垢弊端而降低系統換熱效率。換熱器采用全不銹鋼制作，產品結構設計科學，制作精良，使用壽命長，可達20年以上。關鍵部件采用德國先進工藝技術及訂單加工，因而主機不受蒸汽壓力及系統壓力影響，有效消除噪音、汽擊現象，整機運行平穩。
冷凝水被完全吸收和利用，系統沒有特殊原因，無需設置補水裝置，大大節約了系統用水及運行費用。整套機組結構緊湊，占地面積小，大大節省土建投資，同時，由于換熱效率極高，運行中系統又無需補水，整個機組節汽、節電、節水三位一體，為用戶創造可觀的節能效益。機組具備高智能自動化控制功能，可實現超壓、超溫保護，斷電蒸汽自動切斷及室外溫度自動補償功能并可實現遠程監控，為用戶提供高枕無憂的運行平臺。應用領域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、食品醫療、機械輕工、民用建筑等領域的采暖、熱水洗浴及其他用途。